光學非接觸式應變測量系統

拉力試驗力值的應變測量是通過測力傳感器、擴展器和數據處理系統來完成的。光學非接觸應變測量從數據力學上看，在小變形的前提下，彈性元件的某一點應變霹靂與彈性元件的力成正比，也與彈性變形成正比。以S型試驗機傳感器為例，當傳感器受到拉力P的影響時，由于彈性元件的應變與外力P的大小成正比，彈性元件的應變與外力P的大小成正比，應變片可以連接到測量電路，測量其輸出電壓，然后測量輸出力的大小。變形測量是通過變形測量和安裝來測量的，用于測量樣品在實驗過程中的變形。安裝有兩個夾頭，通過一系列傳記念頭結構與安裝在測量和安裝頂部的光電編碼器連接。光學非接觸應變測量通過圖像處理技術進行誤差校正。光學非接觸式應變測量系統

對于復合材料的拉伸試驗，可以使用試樣一側的單應變測量來測量軸向應變。然而，通過在試樣的相對兩側進行測量并計算它們的平均值，可以得到更一致和準確的結果。使用平均應變測量對于壓縮測試至關重要，因為兩次測量之間的差異用于檢查試樣是否過度彎曲。通常在拉伸和壓縮測試中確定泊松比需要額外測量橫向應變。光學非接觸應變測量剪切試驗時需要確定剪切應變，剪切應變可以通過測量軸向和橫向應變來計算。在V型缺口剪切試驗中，應變分布不均勻且集中在試樣的缺口之間，為了更加準確測量這些局部應變需要使用應變儀。廣西全場三維非接觸應變與運動測量系統光學非接觸應變測量適應各種應變場的測量需求。

光學非接觸應變測量有多種方法，比較常見的是使用應變計。 應變計的電阻與設備的應變存在比例關系；光學非接觸應變測量比較常用的應變計是粘貼式金屬應變計。金屬應變計是由細金屬絲，或者更為常見的是由按柵格排列的金屬箔組成的。格網狀可以對并行方向中應變的金屬絲/金屬箔量進行比較大化。格網能與一個被稱作基底的薄背板相連，基底直接連接至測試樣本。因此，測試樣本所受的應變直接傳輸到應變計，引起電阻的線性變化。應變計的基礎參數是其對應變的靈敏度，在數量上表示為應變計因子(GF)。GF是電阻變化與長度變化或應變的比值。

光學非接觸應變測量的橡膠拉力試驗機采用直流伺服電機及調速系統一體化結構驅動同步帶減速機構，經減速后帶動絲杠副進行加載。電氣部分包括負荷測量系統和變形測量系統組成，所有的控制參數及測量結果均可以在大屏幕液晶上實時顯示。并具有過載保護、位移測量等功能。適用于橡膠、復合膜、軟質包裝材料、膠粘劑、膠粘帶、不干膠、橡膠、紙張等產品的拉伸、剝離、撕裂、熱封、 粘合等性能測試；能夠保存6次試驗數據及結果，具有曲線顯示，查詢等必要的功能。光學非接觸應變測量應用于構件的非破壞檢測領域。

隨著汽車行業的不斷發展與普及，使得人人都去學車，人人都會開車，人人都擁有一輛屬于自己的車，這是時代發展的必然趨勢。目前我國的汽車市場進入穩健增長期，新能源汽車是當前的熱門，各大汽車品牌掀起新能源汽車研發的熱潮。與此同時，無人駕駛、人工智能、智能互聯等是汽車行業的發展趨勢。目前，光學非接觸應變測量正在全球范圍內被用于汽車行業的各種類型的測試。光學非接觸應變測量的位移精度高達10μm，本次測試中的實測數據和該客戶提供的理論數據基本吻合。光學非接觸應變測量通過自適應算法實現精度自校準。云南VIC-3D非接觸式應變與運動測量系統

光學非接觸應變測量在汽車制造中進行宏觀應力測量。光學非接觸式應變測量系統

“互聯網＋”、大數據、020、萬物互聯網、P2P、分享經濟等熱門詞匯的出現，各個行業制定相應的措施來順應時代的經濟發展，以爭取更大的發展市場。而互聯網的出現也為儀器儀表行業參與國際競爭提供了機會，有利于貿易企業實現技術創新升級。由于在重大工程、工業裝備和質量保證、基礎科研中，儀器儀表都是必不可少的基礎技術和裝備重點，除傳統領域的需求外，新興的智能制造、離散自動化、生命科學、新能源、海洋工程、軌道交通等領域也會產生巨大需求。儀器儀表行業本身是一個加入，產出周期較長的行業，所以作為業內廠家，一方面要尋找中、短期市場熱點，另一方面也要在產品、技術研發方面有長遠的規劃;儀器儀表在工業生產過程中扮演著重要的角色，用到各種各樣的儀器儀表，如光學非接觸應變/變形測量，原位加載系統，復合材料無損檢測系統，視頻引伸計等為工業的檢驗、測量和計量提供技術支撐。光學非接觸式應變測量系統

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