河南活性炭羥基鐵脫硫劑全網貨源

羥基鐵脫硫劑制備方法：是在不斷攪拌下向亞鐵鹽溶液中依次加入水溶性配體、沉淀劑、表面活性劑,再經陳化、離心、與成型劑和粘結劑混捏成型,制得所述脫硫劑。本發明利用表面活性劑的定向吸附作用、模板作用及分散作用,使羥基氧化鐵的表面形成豐富的點位缺陷和表面羥基,有利于增大其比表面積和活性晶面,提高脫硫活性及硫容。制備條件溫和,生產成本低廉,非常適用于工業化大規模生產。此外,本發明的脫硫劑具有很好的低溫脫硫性能,在0~120℃下的低溫硫容可高達70%,脫硫精度可達2ppm,且還可用于脫除CO2含量高的工業氣體中的硫化氫,具有普適性廣的特點。于高硫煤燃燒過程中的脫硫，羥基鐵脫硫劑的建議含量為0.5%~1.5%。河南活性炭羥基鐵脫硫劑全網貨源

羥基鐵脫硫劑就是針對天燃氣、高爐煤氣、焦爐氣、食品類CO2、沼液有機廢氣H2S的去除，且脫硫高精度，反應速度快，工作中硫容大、強度防水性非常好，可用溫度覆蓋面廣。是一種固態脫硫劑，能再生。除此之外，羥基鐵脫硫劑作為脫硫劑的一種，是工業行業中常用的化工原料。不過羥基鐵脫硫劑在使用中會受到溫度的影響，在不同的溫度下脫硫劑的化學吸附特性隨著溫度升高而加快，但在溫度過低的時候，脫硫劑的活性下降。脫硫劑在保管期間，要防止吸潮和化學污染。福建環保羥基鐵脫硫劑全網貨源無定形羥基氧化鐵、造孔劑、有機粘合劑經混合、擠壓成型烘干既可得高硫容無定形羥基氧化鐵脫硫劑。

羥基鐵脫硫劑制造方法：羥基鐵采用沉淀法制備，其間添加部分助劑，經過成型后鍛燒，脫硫劑制造工藝流程：原料→中和沉淀（加堿）→熱煮→洗滌→過濾→干燥→碾壓（助劑）→壓片成型→焙燒→羥基鐵脫硫劑完成。公司集科研、生產、銷售于一體，是國內生產規模、產品產量較大的脫硫劑專業生產廠家。竭誠為國內外用戶提供高質量的產品和更全的技術服務。產品銷售網絡遍及全國各地，并出口于德國、俄羅斯、韓國、英國、美國等國家，深受用戶信賴。

羥基鐵脫硫劑以高純度羥基氧化鐵為主要活性成分，經添加特殊助劑和骨架材料精制而成，是一種高效耐缺氧型脫硫劑，適用于在無氧工況（如天然氣、油田伴生氣、煉廠氣、煤層氣、輕烴、液氨等）和有氧工況（如合成氣、高爐煤氣、焦爐煤氣、沼氣等）中脫除硫化氫。特別是在低溫(0～90℃)、無氧條件下，其硫容更高（可達30%wt以上），是其他類型脫硫劑（包括ZnO）的2～3倍，可有效減少脫硫劑使用量和換劑施工頻次，減少廢劑處置量，降低運行成本。羥基鐵脫硫劑顆粒外表晶格缺陷比較豐富，有利于硫化氫在體相中的集中和反響。

沼氣用羥基鐵脫硫劑用途及性能：沼氣用的羥基鐵脫硫劑脫硫準確度高：進口I1000ppm的時候，出口為 0.05ppm，比一般Fe2O3的脫硫準確度(1ppm)高20倍。主要物化性能：1、主要物性外觀：棕褐色條形由φ5-6×5—15mm；堆密度：O．65-0．8kg／l；強度≥50N／cm(側壓)孔隙率50—60％2、主要反應原理：Fe203．H20+H2S=Fe2S3．H20+3H20，Fe203．H20+H2S=2FeS+S+4H20。3、操作使用條件：空速400—800h-1，壓力：常壓。溫度：常溫—150℃PH值：8-9。公司集科研、生產、銷售于一體，是國內生產規模、產品產量較大的脫硫劑專業生產廠家。高效羥基鐵脫硫劑分子由羥基、鐵離子、高效游離子等構成。淄博電子羥基鐵脫硫劑

主要用于天然氣，油田氣，煤層氣，沼氣等硫化氫氣體的脫出。河南活性炭羥基鐵脫硫劑全網貨源

羥基鐵脫硫劑的脫硫系統結垢起分散性和活動性，減少結垢的淤積，減少漿液中氯離子的含量，對脫硫設備中各種材質的腐蝕、結垢速率均有不同程度的減少，其中碳鋼減少多，腐蝕、結垢速率分別可減少74%和79%，聚氯乙烯可減少48%和55%。脫硫添加劑的加入，可起到阻垢防腐緩蝕的作用，減少脫硫噴嘴的堵塞、結垢、腐蝕、磨損，減少漿液循環泵及葉輪的結垢、腐蝕、磨損，減少脫硫系統中備品備件維修和更換。拓寬脫硫材料的選擇范圍，提高系統的可靠性。河南活性炭羥基鐵脫硫劑全網貨源

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