蘭州數控京瓷刀片

表示刀片主切削刃長度，用二位數字表示。取理論長度的整數部分表示。切削刃長度為16.5mm則數字代號為16。如舍去小數部分后，則必須在數字前面加工個”0”，例如切削刃長度為9.525mm，表示法為09，切削刃長度為15.875mm，表示方法為15，依此類推。60三角形刀片的邊長D圓形刀片的直徑。表示刀片的厚度表示：02－2.38㎜；T2－2.78㎜；03－3.18㎜；T3－3.97㎜；04－4.76㎜；05－5.56㎜；06－6.35㎜。表示刀尖的圓弧半徑、刀尖轉角形狀，用二位數或一個英文字母表示。圓形刀片圓弧半徑為00，即可省略不寫。京瓷刀片采用材料制造，具有優異的切削性能和穩定性，可以實現高精度、高效率的加工。蘭州數控京瓷刀片

數控展成磨削方法是在數控磨床上利用數控系統的多軸聯動，用蝶形砂輪或斜邊砂輪對直線成型面進行展成磨削.數控展成磨削的表面成形機理與平面磨削時的表面成形機理不同.首先，縱向磨削，數控系統在縱向進給時，蝶形砂輪切入工件，由于被加工面為曲面，砂輪與工件的接觸為一直線，即為該處曲線的弦，該弦長直接影響到所加工曲面的輪廓精度，同時受到砂輪切入厚度的影響，為了提高精度，應盡量減少切入厚度，其次是橫向磨削，由于工作臺做橫向往復運動，磨削的表面成形機理與平面磨削相同，只是磨削時的接觸寬度只是砂輪寬度的一部分。貴陽京瓷刀片代理京瓷刀片的切削面積、切削深度、切削角度、切削方向和切削方式的綜合調整能夠適應不同材料和加工要求。

可轉位刀片與焊接式刀片相比有以下特點：1）刀片成為單獨的功能元件，其切削性能得到了擴展和提高；2）機械夾固式避免了焊接工藝的影響和限制，更利于根據加工對象選擇各種材料的刀片，并充分地發揮了其切削性能，從而提高了切削效率；3）切削刃空間位置相對刀體固定不變，節省了換刀、對刀等所需的輔助時間，提高了機床的利用率。4）由于可轉位刀片切削效率高，輔助時間少，所以提高了工效率，而且可轉位刀片的刀體可重復使用，節約了鋼材和制造費用，因此其經濟性好?？赊D位刀片的發展極大的促進了刀片技術的進步，同時可轉位刀體的專業化、標準化生產又促進了刀體制造工藝的發展。

未涂層高速鋼的硬度只為62~68HRC（760~960HV），硬質合金的硬度只為89~93.5HRA（1300~1850HV）；而涂層后的表面硬度可達2000~3000HV以上。在工業生產中，使用涂層刀片可以提高加工效率、加工精度、延長壽命、降低成本。近30余年來，刀片涂層技術迅速發展，涂層刀片得到了普遍應用。涂層高速鋼刀片和涂層硬質合金刀片已占全部刀片使用總量的50%以上。在西歐，由于資源匱乏和機械加工的高效化，以及數控技術進步及難加工材料增多，涂層刀片正以驚人的發展速度被動式向前挺進。西方工業發達國家使用的涂層刀片占可轉位刀片的比例已由1978年的26%上升到2005年的90%，新型的數控機床所用的刀片中80%左右是涂層刀片。京瓷刀片是現代制造業中不可或缺的切削工具之一，廣泛應用于航空、航天、汽車、電子、醫療等領域。

刀片常識：1）硬質合金刀片是鎢跟鈷粉末按一定的比例混合，用模具壓制后送高溫爐中燒結完成，粗加工就直接涂層，精加工經修磨后再涂層。2）刀片涂層的成份有很多：主要有兩種成份三氧化二鋁（AL2O3）、氮化鈦（TiN）。其中三氧化二鋁（AL2O3）涂層用于耐磨、氮化鈦（TiN）涂層用于耐崩。3)本公司所有刀片中，90%以上都是涂層硬質合金刀片。只有部分是陶瓷或金屬陶瓷材質的刀片，他通常不涂層。刀片材質的種類有很多，可分為以下6種：1）硬質合金-刀片；2）鍍層硬質合金-刀片；3）金屬陶瓷-刀片；4）純陶瓷-刀片；5）CBN立方氮化硼-刀片（車削較多）；6）PCD金剛石-刀片。京瓷刀片的切削精度高，能夠保證產品質量和穩定性。京瓷刀片DCMT070208HQ PR930規格

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